EN 10357

Q: Wat is de EN 10357-norm voor roestvrijstalen buizen?

De EN 10357 norm is van toepassing op naadloze, gelaste en longitudinaal gelaste austenitische en duplex roestvaststalen buizen die geschikt zijn voor de chemische en voedingsmiddelenindustrie.

Figuur 1: Roestvrijstalen buizen in de voedingsmiddelenindustrie vervaardigd volgens EN 10357

EN 10357 is een Europese norm die de afmetingen, toleranties en productieomstandigheden specificeert voor roestvrijstalen buizen en fittingen die worden gebruikt in de chemische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. De norm heeft betrekking op gelaste en naadloze buizen en hulpstukken die bedoeld zijn om in de buissystemen te worden gelast. De norm garandeert dat de buizen corrosiebestendig zijn en omgevingen aankunnen waar hygiëne en weerstand tegen verschillende stoffen van kritiek belang zijn. De belangrijkste specificaties van EN 10357 zijn:

Materiaal Omvat de verschillende soorten roestvrijstalen buizen, waarbij het staaltype afhankelijk is van de toepassing en de omgeving.
Grootte en vorm: Specificeert verschillende maten en vormen, waaronder rond, vierkant, rechthoekig en ovaal, met geschetste afmetingen en toleranties.
Lassen: Geeft specificaties voor het lasproces, inclusief het type las, de kwaliteit en het testen.
Oppervlaktegesteldheid: Specificeert uitwendige oppervlaktegesteldheid van de buis zonder eisen aan de inwendige oppervlaktegesteldheid.
Testen en inspectie: Beschrijft procedures voor het controleren van mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid en maatnauwkeurigheid.
Markering en verpakking: Biedt richtlijnen voor de juiste identificatie van buizen en bescherming tijdens transport.

Let op: EN 10357 heeft DIN 11850 vervangen als de standaard voor roestvrijstalen buizen. De verandering brengt meer gedetailleerde specificaties, lasnormen en testprocedures met zich mee.

EN 10357 productbestelvoorbeeld

1000 m.Tube EN 10357 — BC - 30 × 1 × 7000 (0/+100) mm - TC1 – EN 10217-7/1.4404 - 3.1.

Dit is een bestelling van 1000 meter gelaste buis. De specificaties van deze bestelling zijn als volgt:

De buis moet worden vervaardigd volgens EN 10357.
De buis moet worden vervaardigd met behulp van proces BC, een specifiek type lasproces.
De buis moet een buitendiameter van 30 mm en een dikte van 1 mm hebben. Dit betekent dat de buis vrij dun zal zijn en een relatief kleine diameter zal hebben.
Elke buis kan tussen 7000 mm en 7100 mm lang zijn.
De buis moet voldoen aan testcategorie '1' volgens EN 10217-7.
De buis moet gemaakt zijn van roestvast staal 1.4404, bestand tegen corrosie en hitte.
De buis moet worden geleverd met een inspectiecertificaat 3.1 volgens EN 10204. Dit certificaat verifieert dat de buis is geïnspecteerd en voldoet aan de vereisten die zijn vastgelegd in de EN 10204 norm.

In de volgende paragrafen wordt elk van de bovenstaande parameters in detail uitgelegd.

Materiaal

Volgens EN 10357 moeten de materialen die voor de productie worden gebruikt:

Austenitisch roestvrij staal: Austenitisch roestvast staal bevat minimaal 16% chroom en 6% nikkel, waardoor het uitstekend bestand is tegen corrosie. Het is ook niet-magnetisch en heeft een goede vervormbaarheid en lasbaarheid. Het wordt vaak gebruikt in voedselverwerkingsapparatuur, keukengerei en buizen. Roestvrij staal 304 en 316 zijn veelgebruikte soorten austenitisch roestvrij staal.
Austenitisch-ferritisch (Duplex) roestvrij staal: Duplex type bevat ongeveer gelijke hoeveelheden austeniet en ferriet, waardoor het een balans van eigenschappen heeft. Het heeft een goede weerstand tegen spanningscorrosie, een hogere sterkte dan austenitisch roestvast staal en een goede lasbaarheid. Duplex roestvast staal wordt gebruikt in de chemische industrie, zeewaterontziltingsinstallaties en warmtewisselaars.
Ferritisch roestvrij staal: Dit type bevat veel chroom, maar weinig of geen nikkel. Het heeft minder corrosieweerstand dan austenitisch roestvast staal, maar is nog steeds beter dan gewoon staal. Het is magnetisch en heeft een goede vervormbaarheid en lasbaarheid. Ferritisch roestvrij staal wordt vaak gebruikt in de auto-industrie, architecturale afwerking en industriële apparatuur.

Eisen aan het productieproces

Tabel 1: Productieproces en oppervlaktekenmerken

Productieproces	Warmtebehandeling	Oppervlakte-eigenschappen en -ruwheid			Symbool
		Intern oppervlak	Interne lasrups	Buitenoppervlak en lasgebied
Van koudgewalst materiaal	Niet warmtebehandeld	Ra < 0,8 µm gebeitst en gepassiveerd	Ra < 1,6 µm gebeitst en gepassiveerd	Gepekeld en gepassiveerd	CC
				Geslepen, Ra < 1 µm	CD
Van koudgewalst materiaal	Warmte behandeld	Ra < 0,8µm gebeitst en gepassiveerd of blank gegloeid	Ra < 1,6µm gebeitst en gepassiveerd of blank gegloeid	Gebeitst en gepassiveerd of blank gegloeid	BC
				Geslepen, Ra < 1 µm	BD

Let op: Ra is de ruwheidswaarde; het is de gemiddelde afstand tussen de pieken en dalen op een oppervlak en is een maat voor de algemene gladheid of ruwheid van het oppervlak.

Tabel 1 geeft een overzicht van het fabricageproces en de oppervlaktekenmerken van roestvrijstalen buizen.

Volgens EN 10357 moeten buizen als volgt worden vervaardigd:

De buizen moeten worden gemaakt van een koudgewalste plaat of strip (het metaal wordt gevormd bij een temperatuur onder het herkristallisatiepunt, wat resulteert in een hogere sterkte en een gladdere afwerking). Ze moeten in de lengterichting worden gefuseerd, wat betekent dat het laswerk over de hele lengte van de buis moet lopen.
Buizen zonder blankgloeien of warmtebehandeling moeten van binnen en van buiten gebeitst en gepassiveerd worden. Beitsen en passiveren verwijderen onzuiverheden en oxidatie van het metaaloppervlak, waardoor de corrosiebestendigheid toeneemt.
De las moet nauwkeurig worden afgesteld om op één lijn te komen met de buiswand en vervolgens worden gladgestreken. Er mag geen overlapping zijn tussen het lasmetaal en het moedermetaal.
De Ra moet in de lengte worden gemeten.
Voor buizen die gemaakt zijn met BC- en BD-processen moet het inspectiecertificaat vermelden of de buis blank, gegloeid, warmtebehandeld, gebeitst en gepassiveerd is.
De uiteinden van de buizen moeten glad zijn, zonder bramen.

Test- en inspectiedocumenten

Buizen die zijn gemaakt volgens EN 10357 moeten worden getest in overeenstemming met het volgende:

Testen moeten worden uitgevoerd voor austenitische en austenitisch-ferritische materialen volgens EN 10217-7, met gebruik van testcategorie TC1 of TC2. TC1 omvat niet-destructieve testen, terwijl TC2 de buizen destructief test.
Ferrietmaterialen moeten worden getest volgens EN 10028-7. Een buis met een uitwendige diameter van meer dan 219,1 mm moet een transversale lastrektest ondergaan. De treksterkte moet voldoen aan de vereisten voor het basismateriaal.
Tests voor interkristallijne corrosie moeten worden uitgevoerd volgens de EN 10217-7 norm voor austenitische en austenitisch-ferritische kwaliteiten. Voor ferritische kwaliteiten moet de testprocedure worden overeengekomen.
De ruwheid moet gemeten worden aan de binnenkant van de buis, minstens 5 mm van het uiteinde, volgens de ISO 4288 norm. Deze metingen moeten worden uitgevoerd op minstens één test voor elke 20 buisjes in elke productiebatch en de resultaten moeten worden gedocumenteerd.
Er moeten metingen worden uitgevoerd op zowel de lasrups als het basismateriaal en het inspectiecertificaat moet bevestigen dat deze metingen voldoen aan de normen.

Volgens EN 10357 moeten buizen als volgt worden vervaardigd en getest:

In het geval van buizen die gefabriceerd zijn met de CD- en BD-processen (tabel 1), moeten bijkomende metingen van de buitenruwheid uitgevoerd worden op ten minste 100 mm van het uiteinde van de buis. De frequentie van deze metingen moet overeenkomen met die van de interne metingen.
De juiste inspectiedocumenten moeten worden afgegeven volgens EN 10204.

Markering

Op elke buis moeten duidelijk en permanent de volgende gegevens worden vermeld:

De naam of het handelsmerk van de fabrikant
EN 10357 TC1 of TC2 om respectievelijk testcategorie 1 of 2 aan te geven volgens EN 10217-7
Het symbool van het productieproces (volgens tabel 1)
De kwaliteit van het gebruikte staal
De afmetingen van de buis
Het warmtenummer, dat de partij staal identificeert waarvan de buis is gemaakt
Voor TC2-buizen, een identificatienummer (zoals een bestel- of artikelnummer) volgens EN 10217-7, dat het product of de leveringseenheid linkt aan het relevante document.
Het merk van de vertegenwoordiger van de inspectie
Als er een andere markering of extra etikettering nodig is, moet dit worden overeengekomen op het moment van de bestelling.

Verpakking en transport

De buizen moeten droog geleverd worden. CD's of BD's die geslepen zijn (om het oppervlak glad te maken) moeten beschermd worden met PE (polyethyleen) hoesjes, tenzij anders overeengekomen op het moment van bestellen. De details van de verpakking en het transport moeten worden overeengekomen wanneer de bestelling wordt geplaatst.

Noodzakelijke informatie

De leverancier moet de volgende informatie verstrekken op het moment van de bestelling:

De hoeveelheid (gewicht, lengte en aantal)
De verwijzing naar de norm EN 10357
Symbool van het fabricageproces en oppervlaktekenmerken
Buitendiameter en wanddikte
De lengte van een enkele eenheid en de tolerantie
De staalsoortaanduiding volgens EN 10217-7, behalve voor ferritische staalsoorten
De aanduiding van de staalsoort volgens EN 10028-7 geldt alleen voor ferritische staalsoorten.
Productie en testen volgens EN 10217-7 TC1/TC2.

FAQ

Wat is de EN 10357-norm voor roestvrijstalen buizen?