Sanitaire Zittinghoekkleppen

Sanitaire zittinghoekkleppen zijn cruciale componenten in de controle van stroomprocessen binnen hygiënische en aseptische toepassingen in verschillende industrieën, waaronder voedsel en dranken, farmaceutica en biotechnologie. Deze kleppen, bekend om hun duurzaamheid, hoge cycli levensduur en minimale drukverlies, zijn ontworpen om aan strenge sanitaire normen te voldoen, waardoor de integriteit van het proces en de kwaliteit van het product worden gewaarborgd. Dit artikel verkent de belangrijkste kenmerken, ontwerpdetails, normen en de specifieke toepassingen die het gebruik van sanitaire zittinghoekkleppen noodzakelijk maken.

Bekijk hier onze selectie van zittinghoekkleppen!

Wanneer een sanitaire zittinghoekklep te kopen

Sanitaire zittinghoekkleppen zijn de ideale keuze in scenario's waar:

• Hygiënische omstandigheden vereist zijn: In industrieën zoals voedsel en dranken, farmaceutica en cosmetica, waar productzuiverheid en veiligheid cruciaal zijn.
• Stoom of agressieve reiniging wordt gebruikt: Waar het proces stoomsterilisatie of het gebruik van agressieve reinigingsmiddelen omvat, wat corrosiebestendige materialen en reinigbare ontwerpen noodzakelijk maakt.
• Vloeistoffen met hoge viscositeit betrokken zijn: Het ontwerp van de sanitaire zittinghoekklep maakt efficiënte hantering van vloeistoffen met hoge viscositeit mogelijk zonder significante drukval.

Kenmerken van sanitaire zittinghoekkleppen

Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en voordelen van sanitaire zittinghoekkleppen:

• Eenvoudige reiniging en onderhoud: Sanitaire zittinghoekkleppen zijn ontworpen voor eenvoudige reiniging en onderhoud. Hun gladde oppervlakken minimaliseren de mogelijke insluiting van media, en veel hebben kenmerken zoals zelfdrainerende ontwerpen om ophoping van vloeistoffen te voorkomen. Demontage voor reiniging is vaak eenvoudig vanwege hun modulaire constructie. Deze duurzaamheid is bijzonder waardevol in omgevingen met een hoge doorvoer waar downtime voor reparaties of vervangingen kostbaar kan zijn.
• Nauwkeurige stroomregeling: Sanitaire zittinghoekkleppen zijn niet alleen aan/uit-apparaten; ze bieden uitzonderlijke controle over stroomsnelheden. Deze precisie wordt bereikt door het ontwerp van de klepzitting en de actuator, waardoor fijne aanpassingen aan de stroom mogelijk zijn, wat essentieel is in processen die een nauwkeurige balans vereisen, zoals doseren en vullen.
• Aanpasbaarheid aan agressieve media: De materiaalkeuze en het ontwerp van sanitaire zittinghoekkleppen stellen hen in staat om agressieve media, inclusief corrosieve vloeistoffen, te hanteren zonder de integriteit van de klep of de sanitaire staat van het systeem in gevaar te brengen. Deze aanpasbaarheid is cruciaal in industrieën waar harde ingrediënten of reinigingsmiddelen de norm zijn, zoals in bepaalde chemische verwerkings- of reinigingstoepassingen.
• Stille werking: Stille werking in sanitaire zittinghoekkleppen, vooral van het pneumatisch geactiveerde type, wordt bereikt door kenmerken zoals zachte start/stop die geleidelijk luchtdruk toepast, waardoor het geluid tijdens het openen en sluiten wordt verminderd. Bovendien gebruiken sommige kleppen ontwerpelementen zoals geminimaliseerde interne spelingen en dempingsmaterialen om de geluidsproductie verder te onderdrukken.

Toepassingen

Sanitaire zittinghoekkleppen zijn cruciaal in verschillende industrieën voor hun vermogen om hoge hygiëne- en steriliteitsnormen te handhaven. Typische toepassingen zijn onder meer:

• Biopharmaceutische industrie: Gebruikt voor steriele verwerking en het regelen van de stroom van gevoelige stoffen, waarbij de integriteit van het product wordt gewaarborgd.
• Voedselverwerking: Essentieel voor het beheren van de stroom van ingrediënten en het handhaven van netheid in productielijnen, cruciaal voor voedselveiligheid.
• Dranken en zuivel: Gebruikt in doseren, vullen en vloeistofstroomregulatieprocessen om besmetting te voorkomen en de productkwaliteit te behouden.
• Persoonlijke verzorging en cosmetica: Gebruikt voor nauwkeurige dosering en verpakking, waarbij de zuiverheid van persoonlijke verzorgingsproducten voor consumentenveiligheid wordt gewaarborgd.

Ontwerpoverwegingen voor sanitaire zittinghoekkleppen

Sanitaire zittinghoekkleppen onderscheiden zich van hun standaard tegenhangers door verschillende ontwerpkenmerken die zijn afgestemd op hygiënische vereisten:

• Materiaal van het lichaam: Typisch vervaardigd uit roestvrij staal, wordt het kleplichaam in sanitaire toepassingen gepolijst om bacteriële groei te voorkomen en eenvoudige reiniging te garanderen.
• Afdichtingen en pakkingen: Met FDA-goedgekeurde materialen zoals PTFE (Teflon) voor afdichtingen en pakkingen, zorgen deze kleppen voor een hoog niveau van hygiëne en weerstand tegen agressieve reinigingsmiddelen. Sommige fabrikanten bieden vervangbare zittinginzetstukken aan. Dit maakt onderhoud gemakkelijker en kosteneffectiever in vergelijking met het vervangen van het hele kleplichaam als de zitting versleten of beschadigd is.
• Aansluitingstypen: Sanitaire toepassingen gebruiken doorgaans klem-, flens- of schroefdraadverbindingen die zijn ontworpen voor eenvoudige montage en demontage. Tri-clamp fittingen zijn bijzonder populair in sanitaire toepassingen vanwege hun gemak van reiniging en veilige, lekvrije verbindingen.
• Temperatuur- en drukbestendigheid: Ontworpen om te werken over een breed scala aan temperaturen en drukken, kunnen sanitaire zittinghoekkleppen de stoom en het hete water die worden gebruikt in reinigingsprocessen aan, evenals de bedrijfsomstandigheden van verschillende procesmedia.
• Oppervlakteafwerking: De interne en externe oppervlakken van de klep worden gepolijst volgens specifieke oppervlakteafwerkingsnormen (bijv. Ra < 0.8 µm) om productophoping en bacteriële besmetting te voorkomen. De term "grit" meet het aantal krassen per lineaire inch op een schuurpad, waarbij hogere getallen een gladdere afwerking aangeven. "Ra", of Rekenkundig Gemiddelde, meet de gemiddelde waarde van de pieken en dalen van het oppervlak, waarbij lagere getallen een gladdere afwerking aanduiden (Tabel 1). Oppervlaktebehandeling speelt een cruciale rol bij het garanderen dat sanitaire kleppen geschikt zijn voor schone en steriele toepassingen.

Voor de voedselverwerkende, zuivel- en drankenindustrie is de standaard binnenoppervlakteafwerking 32Ra. Deze maatstaf wordt vastgesteld door de 3A-organisatie, die normen stelt voor de zuivelindustrie, en vertegenwoordigt de minimale standaard voor leidingen.

De farmaceutische industrie maakt gebruik van een breder spectrum aan oppervlakteafwerkingen, afgestemd op de specifieke vereisten van de eindgebruiker. De meeste farmaceutische bedrijven volgen nu de ASME BPE-normen, die zeven verschillende oppervlakteafwerkingen beschrijven. Deze omvatten vier niveaus voor mechanisch gepolijste fittingen/buizen en drie niveaus voor die zowel mechanisch gepolijst als elektrolytisch gepolijst zijn.

Tabel 1: Oppervlakteafwerkingsnormen per korrelgrootte van schuurmiddel

Korrel	Max Ra (micrometer)	Max Ra (microinch)
120	1.01 - 1.14	40 - 45
150	0.68 - 0.80	27 - 32
180	0.46 - 0.58	18 - 23
240	0.34 - 0.46	14 - 18
320	0.23 - 0.28	9 - 11

Normen en certificeringen

Sanitaire zittinghoekkleppen voldoen aan een verscheidenheid aan normen en certificeringen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de strenge eisen van hygiënische processen:

• 3-A sanitaire normen: Breed erkend in de voedings- en drankenindustrie, zorgen deze normen ervoor dat het ontwerp van de klep reinigbaarheid en bacteriële controle vergemakkelijkt.
• EHEDG (Europese groep voor hygiënische engineering & ontwerp): Certificeringen van EHEDG geven aan dat de kleppen zijn ontworpen voor eenvoudige reiniging en sterilisatie.
• FDA (Food and Drug Administration): Naleving van FDA-regelgeving voor materialen die in contact komen met voedselproducten is cruciaal.
• ASME BPE (bioprocessing apparatuur): Normen voor bioprocessing apparatuur die details bevatten over materialen, ontwerp en fabricage voor biofarmaceutische toepassingen.

Bekijk hier onze selectie van zittinghoekkleppen!