Pneumatiekslangen

Pneumatische slangen en leidingen zijn essentiële onderdelen in een groot aantal toepassingen, van industriële automatisering tot medische apparatuur. Ze transporteren perslucht om gereedschappen, actuators en andere pneumatische apparatuur aan te drijven. De keuze van de slang of slang hangt af van de specifieke toepassing en de vereiste prestatiekenmerken. In dit artikel worden de verschillende soorten pneumatische slangen en leidingen, hun eigenschappen en hun toepassingen besproken.

Chemische weerstand van buis- en slangmaterialen

Perslucht bevat bijproducten zoals compressorolie, stofdeeltjes en condensaat. Er moet ook rekening worden gehouden met de werkomgeving. De materialen van de slangen of buizen moeten bestand zijn tegen al deze stoffen en omstandigheden. Voor slangen en buizen wordt een iets andere definitie gebruikt.

Bij verwijzing naar een buis zijn ze meestal eenlaags. Dit betekent dat ze van één materiaal zijn gemaakt. Dit ene materiaal moet chemisch resistent zijn tegen zowel de compressorolie als het condensaat van de media en tegelijkertijd beschermd zijn tegen alle omgevingsomstandigheden.

Een slang kan uit meerdere lagen materiaal bestaan. U kunt er dus voor zorgen dat het materiaal van de binnenslang bestand is tegen de compressorolie en het condensaat, maar dan wel met een tweede materiaal als buitenmantel om de slang te beschermen tegen de omgevingsomstandigheden.

Thermoplasten

De meeste pneumatische buizen en slangen zijn gemaakt van thermoplasten. Zoals besproken, kunnen ze uit één of meerdere lagen bestaan, afhankelijk van de toepassing. Hieronder bespreken wij kort de meest voorkomende thermoplasten die specifiek voor pneumatische buizen worden gebruikt. Lees echter ons artikel over slang- en slangmaterialen en bekijk onze chemische bestendigheidstabel voor aanvullende materiaalinformatie.

• Polyurethaan (PUR of PU): Knik- en slijtvast, flexibel en sterk.
• Polyamide (PA of Nylon): Licht, robuust, vormvast, goede buigradius, goede weerstand tegen buigen en vermoeidheid, en een lage vochtopname.
• Polyethyleen (PE): Flexibel, goede chemische weerstand en kosteneffectief.
• Polyvinylchloride (PVC): Licht, flexibel en kan herhaaldelijk worden gesteriliseerd zonder nadelige gevolgen.
• Polypropyleen (PP): Zeer licht, goede chemische en hittebestendigheid, en heeft een goede oppervlaktehardheid.

Hoofdluchttoevoer

Om de perslucht van de compressor naar de toepassing te verdelen, worden leidingen of slangen gebruikt.

Werkplaats leidingwerk

Voor grote industriële werkplaatsen is het vaak nodig om overal in de werkplaats meerdere aansluitingen te hebben om pneumatisch gereedschap aan te sluiten. In deze omgevingen wordt meestal een star leidingsysteem gebruikt omdat het bescherming biedt tegen onbedoelde schokken of perforaties. Deze starre leidingsystemen zijn echter duur en arbeidsintensief om te installeren. Omdat duurzaamheid een belangrijk criterium is, wordt vaak aluminium, koper, roestvrij staal of hard PVC gebruikt. Ze vereisen ook veel fittingen en verbindingen, waardoor het aantal mogelijke lekkages toeneemt. Er moet ook rekening worden gehouden met de omgevingstemperatuur, omdat leidingen kunnen uitzetten en krimpen bij temperatuurschommelingen. Aluminium zet bijvoorbeeld 0,24 mm per meter buis uit bij elke temperatuurstijging van 10°C. Het is daarom belangrijk dat bij de aanleg van het leidingsysteem rekening wordt gehouden met deze bewegingen, bijvoorbeeld door expansielussen te gebruiken.

Luchttoevoerleidingen

Flexibele slangen worden gebruikt in combinatie met starre persluchtleidingen of alleen in kleinere werkplaatsen. Ze worden ook gebruikt voor tijdelijke of mobiele luchttoevoer. Omdat flexibiliteit, installatiegemak en duurzaamheid belangrijk zijn in deze toepassingen, wordt vaak lichtgewicht HDPE gebruikt of zware rubberen leidingen. Flexibele slangen maken ook minder koppelingen mogelijk in vergelijking met pijpleidingen en er is minder kans op temperatuurschommelingen omdat ze niet stijf zijn.

Luchttoevoer naar componenten

Pneumatische onderdelen zoals kleppen, cilinders of drukregelaars worden doorgaans via flexibele slangen of buizen op de hoofdluchttoevoerleiding aangesloten. Ze kunnen echter ook versterkt zijn, zoals een metaal-kunststof buis, omdat dit zorgt voor duurzaamheid en tegelijkertijd licht en flexibel is. Flexibiliteit is belangrijk omdat de onderdelen kunnen trillen of bewegen, dus een flexibele slang houdt hier rekening mee. Ze zijn ook aan het einde van de pneumatische cyclus, ze kunnen de kleinste benodigde diameter hebben. Ze zijn via fittingen verbonden met de hoofdluchttoevoerleiding en individuele componenten. Om te begrijpen hoe u een fitting selecteert, kunt u ons artikel over fittingen lezen. Veel voorkomende fittingen zijn slangpilaren, puntfittingen of insteekkoppelingen (ook wel ''push-in'' of ''push-to-connect'' genoemd). Een insteekkoppeling is de meest voorkomende, omdat het gemakkelijk is om verschillende slangen aan te sluiten en los te koppelen wanneer nodig.

Slangopslag

Om een veilige werkomgeving te handhaven en ervoor te zorgen dat de slang niet wordt beschadigd, wordt hij vaak op haspels opgeslagen of opgerold.

Luchtslanghaspels

Een luchtslanghaspel is een cilindrische spindel die wordt gebruikt om een slang op te bergen. Meestal worden ze aan de muur, het plafond of de vloer bevestigd. Ze helpen de slang georganiseerd te houden en knikken te voorkomen. Vaak zijn ze zelfoprollend met een veermechanisme, maar ze kunnen ook met de hand worden bediend. Meestal worden luchtslanghaspels gebruikt in combinatie met pneumatisch gereedschap of een andere toepassing waarvoor slechts een tijdelijke toevoer van perslucht nodig is. De slang is meestal gemaakt van rubber, PU of PVC.

Het mechanisme van een zelfoprollende slanghaspel werkt door de slang uit te trekken totdat de gewenste lengte is bereikt. De slanghaspel maakt een ratelend geluid bij het afrollen, wat betekent dat je hem kunt vergrendelen door hem los te laten. Om het veerbelaste zelfoprolmechanisme in werking te stellen, moet de slang iets naar buiten worden getrokken. Houd tijdens het intrekken de slang vast totdat deze volledig is ingetrokken. Laat de slang nooit los tijdens het oprollen, want het opklappende uiteinde van de slang kan letsel of schade veroorzaken.

Een slanghaspel biedt het voordeel dat een slang automatisch wordt opgeborgen en zorgt voor een opgeruimde en veilige werkomgeving. Dit voorkomt ook dat de slang voortijdig defect raakt door slijtage als gevolg van erop stappen, slepen of per ongeluk worden geraakt door iets in de omgeving (een ander gereedschap, voertuig, enz.).

Spiraalslangen

Spiraalslangen worden vaak gebruikt in garages en werkplaatsen voor de luchttoevoer naar pneumatisch gereedschap zoals slagmoersleutels, blaaspistolen, enz. Ze zijn licht en zelf-intrekbaar, waardoor ze weinig ruimte innemen. De slang wordt meestal niet tot aan de fittingen in een spiraal gevormd. Aan beide zijden is er nog een klein recht stuk speling, dat een staart wordt genoemd. Het verschil tussen de verlengde en ingeschoven lengte is afhankelijk van de spiraaldiameter. Voor een standaard spiraal luchtslang, kan de verlengde lengte bijvoorbeeld tien keer zo lang zijn als de ingeschoven lengte. Om een spiraal luchtslang te produceren, moet het slangmateriaal een goed elastisch geheugen hebben om na het uittrekken terug te keren naar de oorspronkelijke opgerolde vorm. Daarom wordt rubber niet gebruikt en wordt voor deze toepassingen doorgaans nylon, PU of PVC gebruikt.

FAQs

Wat is een pneumatiekslang?

Een pneumatische slang distribueert perslucht naar pneumatische componenten zoals actuatoren en kleppen.

Waarvoor wordt polyurethaanslang gebruikt?

Polyurethaan (PU) -slang is het meest voorkomende type slang dat wordt gebruikt voor pneumatische toepassingen. Het PU-materiaal maakt het duurzaam, geeft het een goede weerstand tegen knikken en beschadigingen en is ruim verkrijgbaar.

Wat is een PE-slang?

PE-slangen (polyethyleen) zijn het op een na meest voorkomende materiaal gebruikt voor pneumatiek slangen. Het PE-materiaal maakt het licht, kosteneffectief, flexibel en een perfecte oplossing voor lagedruktoepassingen.